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結(jié)構(gòu)形式

1.深槽托輥裝置型式

深槽托輥裝置采用4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)托輥、雙排對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，可減少輸送帶的跑偏。中間兩托輥呈形布置，增加了側(cè)壓力，在裝載量少時(shí)摩擦系數(shù)仍較大，物料不易下滑；輸送帶在托輥裝置內(nèi)的彎曲半徑較小，增加了托輥裝置的摩擦系數(shù)，增大了輸送機(jī)的輸送傾角。

2.花紋輸送帶結(jié)構(gòu)型式

由于物料與輸送帶的摩擦力只決定于槽形底部區(qū)域，只要這一區(qū)域的物料不打滑，則整個(gè)槽形內(nèi)的物料都不會(huì)打滑。根據(jù)這一理論設(shè)計(jì)的花紋輸送帶具有以下特點(diǎn)：

(1)增加了輸送帶花紋與滾筒的接觸面積，減小了花紋的比壓，可以采用多滾筒驅(qū)動(dòng)方式，以適合長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、大傾角運(yùn)輸。

(2)采用整體硫化，花紋不易剝落，提高了花紋的壽命。

(3)輸送帶的成槽性好；回程運(yùn)行時(shí)，花紋不與托輥接觸，輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)。

(4)采用高耐磨性材料，提高了花紋面的耐磨性。

3.毛刷清掃器結(jié)構(gòu)型式

由于花紋輸送帶清掃困難，采用普通清掃器解決不了花紋輸送帶的清掃問(wèn)題，一般需要采用毛刷清掃器或拍打器。在大多數(shù)情況下單獨(dú)使用毛刷清掃器或拍打器能夠滿(mǎn)足花紋輸送帶的清掃效果，但當(dāng)原煤含水量過(guò)大不易清掃時(shí)需要兩種清掃器一起使用，才能滿(mǎn)足花紋輸送帶的清掃效果。毛刷清掃器由動(dòng)力機(jī)構(gòu)及毛刷體組成，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)毛刷體旋轉(zhuǎn)對(duì)花紋輸送帶進(jìn)行清掃；拍打器由凸輪機(jī)構(gòu)及變頻控制器組成，通過(guò)變頻器控制凸輪機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)頻率，在一定范圍內(nèi)的輸送帶施加震動(dòng)對(duì)花紋輸送帶進(jìn)行清掃。

優(yōu)點(diǎn)及用途

1.波狀擋邊輸送帶:在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。

2.驅(qū)動(dòng)裝置:是輸送機(jī)中的動(dòng)力部分。系由Y系列電動(dòng)機(jī),ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。

3.傳動(dòng)滾筒:是動(dòng)力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。本系列傳動(dòng)滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運(yùn)行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運(yùn)行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。

7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

8.立輥:立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過(guò)度段機(jī)架上。每個(gè)過(guò)濾段機(jī)架上設(shè)有4個(gè),上、下分各兩個(gè)。

拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。9.拉緊裝置:它的作用有:

（1）使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。

（2）限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。

10.機(jī)架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機(jī)中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。