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根據(jù)物料特性選擇

• 粒度與性質(zhì)：對于粒度較大、比重較大的物料，需要選擇振動力較大的振動器，如圓錐形料倉可選用振動力偏大的振動器；而對于粒度較小、比重較小的物料，振動力可適當(dāng)減小，棱錐形倉料可適當(dāng)選擇振動力偏小的振動器1。
• 水分與粘性：物料水分高或粘性大時，易堵塞篩孔，需選擇振動力強(qiáng)、頻率高的振動器，如高頻振動電機(jī)，以增強(qiáng)物料的拋擲力，促使物料快速通過篩面，減少堵塞2。

根據(jù)篩分需求選擇

• 篩分效率與精度：若對篩分效率和精度要求較高，應(yīng)選用能產(chǎn)生穩(wěn)定、高頻振動的振動器，如直線振動篩通常采用兩臺同步反向運轉(zhuǎn)的振動電機(jī)，使物料在篩面上做直線運動，提高篩分效率3。
• 處理量：處理量大的情況，需要選擇功率較大、激振力強(qiáng)的振動器，以確保物料在篩面上能快速、有效地進(jìn)行篩分。

根據(jù)振動篩類型選擇

• 直線振動篩：一般配備兩臺振動電機(jī)，通過同步反向運轉(zhuǎn)產(chǎn)生直線振動，適用于物料的脫水、脫介等345。
• 圓振動篩：通常采用單軸振動電機(jī)，產(chǎn)生圓形或橢圓形振動軌跡，適合物料的預(yù)先篩分和檢查篩分45。

考慮振動器性能參數(shù)

• 工作頻率與激振力：振動電機(jī)的工作頻率和激振力要與振動篩的篩分要求相匹配，振動電機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)接近于工作頻率，最大激振力必須在所選電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)23。
• 功率：根據(jù)振動篩的型號、處理量以及物料特性等因素，合理選擇振動電機(jī)的功率，以確保振動器能提供足夠的動力。

其他因素

• 安裝與維護(hù)：選擇安裝方便、維護(hù)簡單的振動器，如殼座一體的倉壁振動器，可減少安裝和維護(hù)工作量1。
• 成本：在滿足篩分需求的前提下，綜合考慮振動器的采購成本、運行成本和維護(hù)成本，選擇性價比高的產(chǎn)品。